在焊工培训中，电弧焊常见的缺陷及防止方法！

随着我国经济的发展，我国各行各业都存在着很大的焊接人才缺口。据权威数据显示，在技能型人才的需求与招聘中，焊接工人特别是高级以上的焊接人才是缺口zui大的工种之一，每年我国最少需要焊接人才60万，而目前有关院校相关专业培养的初、中、高三个级别的焊接技术人才zui多15万人，供是求的1/4，且高级焊接人才比例太小，无法满足社会需求焊接技术人才在汽车等行业的要求。

进行电焊工培训有前途吗？从就业前景来看，电焊专业的就业主要集中在制造业和服务业。如锅炉制造、铁工、管道装配等行业，总需求的劳动力达200万，在行业价值超过5.5亿美元。这些行业很多需要更换老化的设备，因而急需技术熟练的焊工，而且电焊工的市场需求是很大的。

一、焊缝表面尺寸不符合要求

1.定义：焊缝表面高低不平、焊缝宽窄不齐、尺寸过大或过小、角焊缝

单边以及焊脚尺寸不符合要求，均属于焊缝表面尺寸不符合要求。

2．防止方法  选择适当的坡口角度和装配间隙；正确选择焊接工艺参数，

特别是焊接电流值，采用恰当运条手法和角度，以保证焊缝成形均匀一致。

二、焊接裂纹

1. 定义：在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙叫焊接裂纹。它具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。

2.分类：热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂

3.热裂纹

 焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹叫热裂纹。

防止方法  ①控制焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫、磷的含量，减少熔池中低熔点共晶体的形成。②预热：以降低冷却速度，改善应力状况。③采用碱性焊条，因为碱性焊条的熔渣具有较强脱硫、脱磷的能力。④控制焊缝形状，尽量避免得到深而窄的焊缝。⑤采用收弧板，将弧坑引至焊件外面，即使发生弧坑裂纹，也不影响焊件本身。

4.冷裂纹

焊接接头冷却到较低温度时（对钢来说在Ms温度以下或200℃～300℃），产生的焊接裂纹叫冷裂纹。

防止方法  从减少这三个因素的影响和作用着手。

1）焊前按规定要求严格烘干焊条、焊剂，以减少氢的来源。

2）采用低氢型碱性焊条和焊剂。

3）焊接淬硬性较强的低合金高强度钢时，采用奥氏体不锈钢焊条。4）焊前预热。

5）后热  焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温、缓冷的工艺措施叫后热。后热能使焊接接头中的氢有效地逸出，所以是防止延迟裂纹的重要措施。但后热加热温度低，不能起到消除应力的作用。

6） 电焊工培训老师提示适当增加焊接电流，减慢焊接速度，可减慢热影响区冷却速度，防止形成淬硬组织。